發(fā)布時間:2025-06-17 編輯:中譽鼎力
砂石骨料裝車工藝流程:通過APP預約,系統(tǒng)分配裝車位及砂石規(guī)格;激光掃描儀引導車輛??浚读峡谂c車廂對齊;料倉→皮帶機→布料小車→高位料斗秤/皮帶秤動態(tài)稱重;三階段給料(高速填充→減速→精補);地磅二次校驗誤差;封閉廊道+干霧抑塵控制粉塵。
訂單接收:銷售系統(tǒng)生成裝車訂單(含客戶信息、骨料種類、規(guī)格、重量)。
車輛登記:卡車進廠時進行車牌識別或IC卡登記,綁定訂單信息。
排隊調度:系統(tǒng)自動分配裝車位,引導車輛至指定裝車點。
引導入位:通過LED屏或語音提示引導車輛??恐裂b車秤臺(地磅或料斗秤下方)。
定位檢測:激光掃描儀/視頻系統(tǒng)檢測車廂位置,確保卸料口與車廂對齊。
防塵罩展開(可選):自動伸縮篷布覆蓋車廂頂部,減少粉塵逸散。
料源選擇:根據訂單從對應料倉(如0-5mm機制砂、5-10mm碎石、10-20mm碎石等)取料。
輸送啟動:骨料通過地下廊道皮帶機→提升機→裝車倉上方的分配皮帶;布料小車將骨料送入目標裝車倉(避免混料)。
定量裝車:
料斗秤模式:骨料先卸入高位料斗秤,累積至設定重量后開啟卸料閥裝車。
皮帶秤模式:骨料直接經裝車皮帶秤動態(tài)稱重后落入車廂(需流量控制)。
多級給料:
高速階段:大流量填充車廂(70%~90%目標量)。
減速階段:降低流量避免沖擊。
精加階段:小流量補足剩余重量。
空中料柱補償:
系統(tǒng)在達到 目標重量 - 預估空中料柱重量
時提前關閉閥門。
空中料柱重量根據物料密度、落差高度、流量實時計算。
整車復稱:裝車后車輛駛離秤臺,地磅二次稱重校驗(凈重=毛重-皮重)。
誤差處理:若超差(如±0.5%外),系統(tǒng)報警提示補料或卸料。
數據上傳:自動打印發(fā)貨單,同步至ERP系統(tǒng)結算。
噴霧抑塵:裝車過程中噴淋系統(tǒng)開啟,減少粉塵。
車輛清洗:駛離前沖洗輪胎,避免污染道路。
放行出廠:閘機自動抬桿放行。
指標 | 裝載機裝車 | 定量自動裝車系統(tǒng) |
裝車速度 | 15~20分鐘/車 | 3~5分鐘/車 |
計量誤差 | ±3%~5% | ±0.3%~0.5% |
人力需求 | 2人(司機+指揮) | 無人值守 |
粉塵控制 | 難管控,污染大 | 全封閉+抑塵 |
運營成本 | 油耗高+輪胎損耗 | 電耗低,維護成本可控 |
設備類型 | 功能說明 |
1. 儲料系統(tǒng) | 成品料倉(鋼倉或混凝土倉)、振動給料機 |
2. 輸送系統(tǒng) | 皮帶機、提升機、布料小車(帶卸料三通) |
3. 稱重系統(tǒng) | - 靜態(tài)秤:地磅(整車稱重) - 動態(tài)秤:料斗秤/皮帶秤(裝車計量) |
4. 裝車執(zhí)行機構 | 氣動弧形閥、電動閘板閥、伸縮溜槽(調節(jié)落差) |
5. 控制系統(tǒng) | PLC+工控機,集成稱重儀表、車輛識別、訂單管理 |
6. 環(huán)保設施 | 干霧抑塵裝置、自動篷布系統(tǒng)、輪胎清洗池 |
使用現代科技,開啟綠色環(huán)保的智能化礦山,從此成本下降,效率提升